Вращающаяся печь для порошка алюмината кальция

Порошок алюмината кальция представляет собой спеченное вещество с СА и СА2 в качестве основных компонентов, которое образуется путем прокаливания известняка и боксита при высокой температуре в качестве сырья. Он в основном используется в качестве сырья для полимерных фильтрующих водоочистителей, высокоэффективных расширителей бетона и огнеупорных бетонных изделий.

Способ изготовления порошка алюмината кальция можно классифицировать в зависимости от процесса спекания, включая метод плавления, метод спекания во вращающейся печи и метод спекания в туннельной печи с газовым обогревом.

В методе спекания во вращающейся печи используется угольная полая цементная вращающаяся печь для спекания материала путем реакции твердой и жидкой фаз при температуре 1300-1350°C, а затем путем быстрого охлаждения получается продукт из алюмината кальция. По сравнению с методом плавления, метод спекания во вращающейся печи отличается более низкими инвестиционными затратами.

Вращающаяся печь на основе алюмината кальция состоит из цилиндра, опорного устройства, опорного устройства со стопорным колесом, трансмиссионного устройства, подвижной головки печи, устройства уплотнения конца печи, устройства сжигания и других компонентов, отличающихся простой конструкцией, надежной работой и простотой управления. производственного процесса.

Порошок алюмината кальция изготовлен из определенного сорта алюминиевой руды и известняка в определенном соотношении тонкого измельчения в шарики, прокаливания, охлаждения, тонкого измельчения и превращения в готовую продукцию, и в настоящее время широко используется в химической промышленности, охране окружающей среды, очистке сточных вод и других поля.

Необработанная руда подается непосредственно в печь со стороны вращающейся печи для производства алюмината кальция через электронные ленточные весы, ленточный конвейер, бункер стабилизатора и воздушный запорный клапан из хранилища, и только бункер стабилизатора установлен в конце печи для снижения инвестиций. Руда сначала поступает во вращающуюся печь на алюминат кальция для нагрева, сырая руда движется в печи и поток горячего воздуха в обратном направлении, а в зоне нагрева сырая руда нагревается до температуры восстановления и затем поступает в зону восстановления. .

Контроль температуры центра пламени в зоне восстановления на уровне около 1000 ℃, контроль температуры горячей атмосферы в зоне восстановления на уровне около 700 ℃ и снижение реакции восстановительного газа. Руда охлаждается и выгружается из печи вращающейся печи для обжига алюмината кальция, а после водяного охлаждения ковшовым конвейером непрерывного действия направляется на хранение для отбора.